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前言:过滤产品技术解决方案专业服务商



1.前言
    在机械加工车间还是装配生产线,都离不开润滑油、冷却液和清洗液,在生产过程中,由于油液被循环使用,因此不断遭到污染,致使油液中悬浮着许多金属微粒和夹杂许多金属尘埃。这些杂质如果 及时过滤掉,势必影响切削质量,降低清洗效果和影响试验性能。对于现代化专用生产车间来说,过滤技术尤为重要。这是因为所使用的设备,大部分是组台机床和非标准机床以及清洗机和试验台。这些设备浊刑的油液特点是流量大、混入的杂质多对衙环回用的油液清洁度要求高。通常使用的设备允许油液中含有杂质颗粒直径在20um以下,但是有的设备要求很严,要求杂质颗粒直径必须低于10um,有的甚至要求不能大于5um,使用一般的过滤方法(例求如普通滤清器和金属网),是满足不了上述要求的。为此,必须采取毵的过滤技术予以解决。

2.油液中悬浮杂质
    金属的比重,比油和水的大。但是悬浮在油浓中的金属是以细小的微粒形式存在的,并且油和水对金属是浸润液体,所以每个金属微粒周围都吸附着许许多多的油液分子,使得散落在油液中的金属微粒比重比大块釜属的比重小得多。这些微粒金属受到油液的浮力,所以在短时间内是币易沉淀的 非金属杂质的比重还要小,就更不易沉淀了。尤其受到油箱尺寸的限制,油液得不到长时间的静止,靠沉淀法是无法解决油渣净化闻题的,即使加挡板也无济于事。使用普通滤油器,效果也不好。这是因为过滤器面积受到隈镧,油液中的大量杂质很快会使滤油器堵謇。因此,彻底解决油液过滤问题,需从以下几个方面考虑: 
(1)扩大过滤面积 
(2)逐步减少滤网上的杂质数量,提高液体通过能力;
(3)多层次逐级过滤。

3.空气中悬浮杂质
    空气中存在许多的杂质,在车间设备中会影响其的工作效率,在空气过滤设备中,主要有五种拦截微粒的方法:  
1.拦截:当某一粒径的粒子运动到纤维表面附近时,其中心线到纤维表面的距离小于微粒半径,灰尘粒子就会被滤料纤维拦截而沉积下来。
2.惯性:当微粒质量较大或速度较大时,由于惯性而碰撞在纤维表面而沉积下来。
3.扩散:小粒径的粒子布朗运动较强而容易碰撞到纤维表面上。
4.重力:微粒通过纤维层时,因重力沉降而沉积在纤维上。
5.静电:纤维或粒子都可能带电荷,产生吸引微粒的静电效应,而将粒子吸到纤维表面上。


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